Fournisseur d'abrasifs pour aérogommage de surfaces : SEDA propose une gamme complète.

Le choix de l’abrasif en aérogommage dépend de son usage et du support. C’est est un élément important pour la qualité du décapage. En effet, il doit être sélectionné en fonction de la nature de la surface à décaper, de son état initial et du résultat que vous souhaitez obtenir après nettoyage. Voici quelques préconisations sur le choix d’un abrasif :

Une aérogommeuse possède une vanne de réglage d’abrasif, soit à vis progressive ou à piston. A titre d’indication avec un abrasif de granulométrie moyenne, une aérogommeuse consomme environ 4 à 6 kg/m².

Cette quantité peut varier en fonction de la dureté du revêtement à décaper, de l’état du support et du choix de votre abrasif.

Le service proposé par SEDA

Nous assurons la livraison de nos abrasifs d’aérogommage dans toute la France, DOM-TOM compris, Luxembourg et Belgique. De plus, nous avons une filiale SEDA Suisse pour la distribution sur ce territoire voisin.

Nous gardons un stock permanent de nos abrasifs de sablage et en diverses granulométries, afin de répondre rapidement à notre clientèle. Ainsi, notre équipe se fera un plaisir de vous conseiller sur le meilleur choix possible. N’hésitez pas à nous solliciter pour vous conseiller.

Vos abrasifs pour aérogommage à proximité

SEDA travaille depuis plusieurs années avec un réseau de distribution qui ne cesse d’évoluer. Nous pouvons donc vous orientez vers un distributeur se situant proche de votre secteur, permettant ainsi, de vous fournir très rapidement à nos différents abrasifs.

Nos différents articles sur les abrasifs en aérogommage

• Réglementation des abrasifs et information concernant la silice.
• Comment le choix de votre abrasif impact le coût de votre chantier en aérogommage ?
• Découvrez la dureté d’un abrasif en aérogommage grâce à l’Echelle de Mohs.

Rendez-vous sur notre chaîne Youtube pour découvrir nos vidéos sur les différents abrasifs et domaines d’application de nos aérogommeuses.

Il est important de comprendre que chaque abrasif possède des propriétés spécifiques qui influencent sont efficacité et son utilisation en décapage par aérogommage. En voici quelques exemples :

1. Garnet

• Caractéristiques : minéral naturel, très résistant et réutilisable.
• Utilisation : fort pouvoir de décapage sans trop altérer la surface. Idéal pour le métal, le bois et la pierre.
• Avantages : peu de poussière, efficace sur nombreux supports.

2. Corindon

• Caractéristiques : minéral extrêmement dur et réutilisable.
• Utilisation : décapage très agressif sur métaux, pierre et surfaces dures, plus souvent utilisé en circuit fermé.
• Avantages : très performant pour l’ébavurage et le traitement des surfaces nécessitant une forte abrasion.

3. Bicarbonate de soude

• Caractéristiques : Abrasif de faible dureté et soluble à l’eau, biodégradable.
• Utilisation : nettoyage délicat sans altérer le support, idéal pour le verre, l’aluminium, les surfaces fragiles et le nettoyage de graffitis.
• Avantages : n’endommage pas les surfaces, non toxique, sans résidu solide.

4. Billes de verre

• Caractéristiques : Sa forme est ronde, utilisées principalement pour la finition de métaux.
• Utilisation : nettoyage et satinage des métaux.
• Avantages : Finition soignée, peu agressif, réutilisable.

Après un aérogommage de surface, la finition dépend du type de surface et de l’effet souhaité. Voici des informations rapides selon les supports :

Pour le bois :

• Protection naturelle en huile, cire ou vernis mat pour conserver l’aspect brut de l’objet
• Teinte ou lasure : pour colorer et protéger le bois
• Peinture : pour recouvrir la surface du bois

Pour le Métal :

il est nécessaire d’appliqué un anti-rouille après aérogommage pour ne pas voir la rouille apparaitre rapidement sur le support.

• Vernis ou peinture : permet de protéger ou embellir la surface.

Pour la pierre & brique :

• Hydrofuge : protection contre l’humidité et les salissures
• Minéralisant : renforce et protège la pierre des agressions extérieures

En tant que distributeurs de produits abrasifs pour le décapage, nous avons plusieurs critères à prendre en compte pour obtenir un meilleur décapage. Ce procédé d’aérogommage n’est pas seulement un équipement. C’est aussi le choix d’un abrasif adapté à vos travaux de décapage. Il est bon de rappeler, que SEDA vous orientera vers un abrasif d’origine minéral naturel plutôt qu’un sous produit de métallurgie.

Nos critères principaux seront :

• L’origine de l’abrasif : naturel ou produit de sous métallurgie.
• Sa dureté : détermine son impact de décapage.
• Sa densité : plus elle est importante, moins l’abrasif reste dans l’air.

Ensuite, nous aurons une attention à d’autres critères de choix :

• Sa forme : influence la finition et le résultat post décapage.
• Sa granulométrie disponible
• Recyclable ou non

Un abrasif utilisé en aérogommage possède plusieurs caractéristiques essentielles qui influencent directement son efficacité, sa précision et sa compatibilité avec les supports traités. Nous avons rédigé un article complet pour vous guider. Découvrir les propriétés d’un abrasif daérogommage.

SEDA se distingue par son engagement en faveur d’abrasifs de décapage à la fois performants et sécurisés. Nous nous efforçons de proposer une gamme minutieusement sélectionnée pour répondre aux divers besoins de décapage de surfaces. Notre priorité est d’assurer l’efficacité des résultats attendus sur chaque support, tout en veillant à la santé de l’opérateur. Dans cette optique, SEDA accorde une attention particulière à plusieurs critères important lors du choix de nos abrasifs, notamment :

• La teneur en silice libre cristalline : Nous orientons notre choix vers des abrasifs respectant le décret en teneur en silice libre cristalline. Garantissant ainsi des conditions de travail plus sûres et respectueuses de votre santé.
• Un abrasif d’origine minéral naturel : Nous privilégions les abrasifs d’origine minérale naturelle, mettant en avant leur efficacité tout en minimisant leur impact environnemental.
• Évitez les sous-produits de métallurgie (laitier et cendres) : Nous nous engageons à exclure les sous-produits provenant de centrales thermiques ou de la métallurgie, tels que les laitiers et les cendres, afin de garantir la qualité optimale de nos abrasifs.

Cette approche réfléchie dans la sélection de nos abrasifs reflète notre engagement envers des pratiques de décapage responsables, alliant performance et sécurité au service de nos clients.

Oui et NON !

À ce jour, rien n’interdit l’utilisation d’un abrasif, à condition qu’il respecte le décret n°69-558 du 6 juin 1969, selon lequel un abrasif destiné au décapage à sec doit contenir moins de 5 % de silice libre.

Cependant, tous les abrasifs ne sont pas sans risque pour la santé. En effet, l’INRS ne recommande pas l’usage de certains produits abrasifs. Il est donc préférable d’opter pour un abrasif d’origine minérale naturelle, plus sûr et mieux adapté à l’aérogommage.

Saviez-vous que de nombreux sous-produits de la métallurgie ne sont pas préconisés par l’INRS ?

Les sous-produits de la métallurgie, même s’ils ne sont pas classés comme dangereux au sens de la réglementation européenne, peuvent entraîner plus de risques pour la santé que des produits d’origine naturelle, du fait de la présence de faibles concentrations de multiples métaux dangereux pour la santé (Ni, Co, Be, Pb…), dont la nature et la teneur ne sont généralement pas précisées dans les fiches techniques ou dans les FDS.

Pensez tout de même, à demander les fiches techniques et sécurité des abrasifs que vous utilisez et vérifiez leur origine.

Un sous-produit de métallurgie est un abrasif fabriqué à partir de résidus issus de procédés métallurgiques, c’est-à-dire des déchets produits lors de la fabrication ou du traitement des métaux (acier, cuivre, nickel, fonte, etc.).

Ces matériaux, appelés également silicates, scories ou laitiers, sont souvent broyés et calibrés pour être réutilisés comme abrasifs dans des opérations de sablage ou de décapage industriel. Parmi les plus connus, on retrouve la scorie et le silicate de cuivre ou de nickel.

⚠️ Les limites de ces abrasifs

Bien qu’économiques, les sous-produits de métallurgie présentent plusieurs inconvénients :

• une composition chimique variable selon les lots et les procédés d’origine,
• la présence possible de métaux lourds ou de composés toxiques,
• et une poussière plus fine et plus nocive pour la santé des opérateurs.

L’INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité) ne recommande pas l’utilisation de ces abrasifs pour les opérations de décapage à sec, notamment en aérogommage, où la maîtrise de la poussière et la sécurité respiratoire sont essentielles.

✅ La bonne alternative
Pour un travail plus propre, plus sain et plus régulier, il est conseillé de choisir un abrasif d’origine minérale naturelle (Garnet, olivine, etc.). Ces produits offrent une composition stable, une poussière réduite et un impact moindre sur l’environnement.