Quelles propriétés possèdent un abrasif d’aérogommage ?
En aérogommage, il est essentiel de choisir le bon abrasif pour obtenir une bonne qualité de sablage. Il doit être sélectionné en fonction de la nature de la surface à décaper, de son état initial et du résultat que vous souhaitez obtenir après le nettoyage par aérogommage.
Nous vous présentons donc les différents facteurs à connaître pour choisir au mieux votre abrasif.
La densité
La densité d’un abrasif s’exprime en g/cm3. Plus un abrasif est dense, plus il a d’impact sur le support à décaper. Ainsi, plus un abrasif est dense, plus il offre un rendement de décapage intéressant.
De plus, un abrasif dense est un abrasif qui ne restera pas en suspension dans l’air.
Il retombera plus rapidement au sol et favorisera un environnement de travail sans poussière.
La dureté
En ce qui concerne les abrasifs, la dureté se mesure sur l’échelle de Mohs, graduée de 0 à 10, classant les matières des plus tendres aux plus dures.
Un abrasif dur a plus d’impact au décapage d’une surface qu’un abrasif moins dur. Avec une forte dureté, l’abrasif va pouvoir décaper avec plus de facilité des matières dures comme les métaux, les peintures époxy, la rouille ou les vernis.
À l’inverse, moins il est dur, moins il aura de puissance à l’impact. C’est le cas, entre autres, du bicarbonate de sodium (dureté 2 Mohs).
La forme
Il existe 3 principales formes d’abrasif :
- Angulaire
- Semi-angulaire
- Sphérique (communément appelé « rond »)
Un abrasif angulaire permet un décapage puissant et agressif grâce aux angles saillants qui le constituent. En contrepartie, l’état de surface obtenu sera plus irrégulier.
À noter également, un abrasif angulaire est plus agressif au frottement. L’usure du matériel de sablage et d’aérogommage sera plus prononcée qu’avec un abrasif semi-angulaire ou sphérique.
Un abrasif semi-angulaire permet un décapage performant sur de nombreuses surfaces. L’état de surface obtenu est plus homogène qu’avec un abrasif angulaire.
L’usure du matériel de sablage et d’aérogommage est réduite. Nous proposons l’abrasif Garnet, en différentes granulométries, qui est un abrasif polyvalent sur de nombreuses surfaces.
Un abrasif sphérique offre un décapage moins performant, à dureté et granulométrie égales, qu’un abrasif angulaire ou semi-angulaire. En revanche, l’état de surface est beaucoup plus lisse et esthétique.
C’est l’effet recherché avec la microbille de verre sur les métaux.
La granulométrie
La granulométrie d’un abrasif correspond à la taille de chaque grain.
En général, une granulométrie représente le calibre mini et maxi de l’abrasif en question.
Plus la fourchette est étroite, plus l’abrasif est homogène. La consommation d’abrasif est alors plus faible et l’état de surface obtenu plus régulier.
Comme on pourrait le faire pour le papier à poncer, il est bon d’adapter la granulométrie de l’abrasif au travail à effectuer.
Une granulométrie faible, comprenant de gros grains, aura une force d’impact importante et un décapage rapide, adapté aux supports difficiles comme la rouille, les peintures épaisses ou les vernis, moyennant une finition grossière et une rugosité élevée.
Une granulométrie élevée, comprenant des grains fins, aura une force d’impact plus adaptée à des travaux délicats comme le bois, la pierre ou les tôles fines. Plus le grain est fin, plus la finition est bonne et la rugosité faible.
Combien de granulométries vous faut-il ?
Si vous décapez des supports identiques, de même matière, alors une seule granulométrie suffira.
Si vous décapez de nombreux supports différents, toutes matières confondues, alors il est intéressant d’avoir plusieurs granulométries à disposition. Vous pourrez alors obtenir un résultat très fin sur les supports les plus fragiles avec un grain fin, et un rendement élevé sur des surfaces coriaces avec un grain plus gros.
Si vous décapez plusieurs supports, parfois identiques, parfois complètement différents, et que vous ne souhaitez avoir qu’un seul abrasif, alors une granulométrie moyenne sera un bon compromis. Vous saurez tout décaper quoi qu’il arrive. Le résultat sera un peu plus grossier qu’un grain fin, et plus fin mais plus lent qu’avec un gros grain.
Télécharger ici le tableau des applications selon la granulométrie d’un abrasif
Le traitement
Certains abrasifs bénéficient d’un traitement complet : calibrage, lavage, séchage, etc.
Ces étapes ont pour but d’épurer au maximum l’abrasif. Ainsi, un abrasif calibré, lavé, séché sera moins poussiéreux à l’usage.
Réutilisable
Un abrasif recyclable est intéressant pour :
- L’aspect écologique
- La réduction des coûts de consommable
- La réduction des déchets
Un récapitulatif de notre gamme d’abrasifs, avec toutes les propriétés pour chacun d’entre eux :
Les propriétés sont importantes au choix d’un abrasif
Le choix d’un abrasif ne se résume pas qu’au prix. En fonction du support, du revêtement et du résultat attendu, il est essentiel de comprendre les propriétés d’un abrasif pour obtenir l’état de surface voulu. N’hésitez pas à demander conseil auprès de notre équipe pour vous guider au mieux.
L’aérogommage ne se définit pas avec un seul abrasif. Bien au contraire, c’est une multitude de paramètres qui garantira votre efficacité sur les supports.
